This study concerns the standardization of the manufacturing process of high quality leathers from Calf- and Kip-pelt unhaired by bio-tech treatment. The mechanical properties of Calf- and Kip-finished leathers manufactured by the detail conditions of this study met the requirements of the Korean Industrial Standard (a tensile strength of 1.2kgf/㎟, an elongation of 30%, a tear strength of 3.0kgf/mm, a grain crack weight of 15kgf, and a Cr2O3content of 2.5%). Therefore, it is expected that these manufacturing conditions will be very important guides in the study of standardization of aniline-type leather manufacturing process of Calf- and Kip- leathers. Besides, the quality control of the final leather might be possible by employing SEM and analyzer in examining grain surface, cross section, and pores condition of the wet blue and the crust leather after being pelted.

고품질의 구두혁(革)인 Calf혁과 Kip혁의 제조 공정을 표준화 하고자 바이오-테크 처리 방법으로 탈모 처리하여 얻은 Calf 나피(裸皮)와 Kip 나피 이후의 공정에 대해 검토하였다. 본 연구에 적용한 제조 조건에 의해 얻어진 최종혁인 Calf 도장혁과 Kip 도장혁은 1.2kgf/㎟의 인장강도, 30%의 신장률, 3.0kgf/mm의 인열 강도, 15kgf의 은면 균열 하중 및 2.5%의 크롬 함유량 이상을 나타내어 모두 한국산업규격에서 요구하는 모든 기계적 물성을 만족하였다. 따라서, 제시된 아닐린 유형의 도장혁 제조 조건은 향후 본격적인 Calf 혁과 Kip 혁 제조 공정 표준화 연구에 중요한 지침이 될 것으로 예상된다. 아울러, 나피 이후의 유성혁과 크러스트혁의 표면, 단면 및 모공에 대한 전자현미경과 영상해석기의 활용을 통해 최종 도장혁의 품질 관리 가능성을 확인하였다.